logo

let’s make something together

Give us a call or drop by anytime, we endeavour to answer all enquiries within 24 hours on business days.

Find us

PO Box 16122 Collins Street West
Victoria 8007 Australia

Email us

info@domain.com
example@domain.com

Phone support

Phone: + (066) 0760 0260
+ (057) 0760 0560

Manufacturing Optimization Process

Manufacturing Optimization Process

Procesul de optimizare a producției (MOP) este o metodă practică de proiectare a Fluxului Lean, cu ajutorul modelelor de tip machetă (mock-up) 1:1, implementată într-un mediu industrial.

Acest proces structurat se aplică în producție, pentru operațiuni de manufacturare în cazul produselor noi, modificări majore de proiectare ale produselor existente, modificări semnificative ale volumelor sau relocarea, optimizarea și înlocuirea liniilor de producție existente.

Ce veți obține în urma acestui training?

  • Veți învăța cum să proiectați un flux de proces optimizat și cum să îl puneți într-un sistem eficient de asamblare
  • Veți lucra în echipă, învățând și împărtășind cunoștințe cu ceilalți colegi. Astfel, veți putea genera idei noi care pot fi implementate imediat în fabrica dumneavoastră
  • Veți fi capabili să proiectați noi fluxuri de fabricație, să identificați principalele surse de pierderi și să evaluați eficiența îmbunătățirilor.

Care sunt principalele beneficii ale trainingului?

  • Reducerea capitalului investiției (cu până la 20-40%)
  • Optimizarea layout-ului și a fluxului de materiale (transport și spațiu)
  • Îmbunătățirea ergonomiei și a siguranței (evitând murdăria, pericolele și manipulările dificile)
  • Îmbunătățirea flexibilității pentru adaptarea la modificările de volum și/sau ale produsului
  • Reducerea Lead Time și a inventarului (WIP și buffer)
  • Eliminarea costurilor adiționale/neplanificate pentru buclele de corecție nedorite
  • Creșterea nivelului de motivare în rândul angajaților

Conținutul trainingului

  • Înțelegerea Procesului de optimizare a producției (MOP)

Scopul și viziunea MOP | Cum să setăm obiective? | Înțelegerea procesului de bază

  • Planificarea MOP

Când să îl folosesc? | Cine ar trebui să participle și de ce?

  • Cum măsurăm MOP

Înțelegerea timpului de tact | Proiectarea VSM pentru process

  • Optimizarea locului de muncă

Analiza ciclului de lucru | Înțelegerea pierderilor (Muda, Muri, Mura) | Balansarea liniei | Realizarea analizei de risc

  • Alternative de proiectare și analiză a procesului

Care sunt regulile când proiectezi o celulă de lucru? | Cum iau în considerare principiile 5S? | Înțelegerea conceptului Supermarket | Lean Clever Autonomation “Jidoka”

  • Aplicație practică (workshop)