Cursul Quick Response Quality Control (QRQC) vă va ajuta să descoperiți noi moduri de gândire pentru a rezolva cu ușurință problemele și vă oferă o metodă rapidă pentru a controla calitatea.

Tehnicile învățate se pot aplica oriunde și oricărei persoane (lucrând într-o organizație, în orice funcție) care caută cauza adevărată a unei probleme, și în special persoanelor din departamentele calitate, inginerie, producție și ariile din logistică.

Ce veți obține în urma acestui training?

• Învățați o metodă structurată (QRQC) prin care puteți controla calitatea
• Diferențiați cauzele rădăcină ale problemelor de cele simptomatice
• Identificați soluția corectă pentru o problemă avută
• Îmbunătățiți gândirea analitică și abilitatea de a folosi un limbaj comun într-un proces de rezolvare al problemelor
• Veți putea aplica ușor și cu succes conceptul la locul de muncă, pentru a obține rezultate bune pentru organizație

Conținutul trainingului

• Remarci generale despre analiza problemelor

Abordarea rezolvării problemelor folosind metoda QRQC | Obiectivele QRQC | Cum să selectăm echipa? | Ce reprezintă cauza rădăcină reală a unei probleme? | De unde să începem atunci când analizăm o problemă? | Cum să colectăm informații sau date? | Cum ar trebui moderate sesiunile de QRQC?

• Organizarea QRQC și regulile specifice

Frecvența de organizare a întâlnirilor QRQC | Rolurile și responsabilitățile echipei QRQC | Categoriile de probleme pentru care aplicăm QRQC | Nivelele QRQC: *Nivelul 1 (Nivel de linie/Stație de lucru), *Nivelul 2 (Nivel de zonă), *Nivelul 3 (Nivel de Management) | Procesul de escaladare, urmărire și planificarea revizuirii | Pași cheie în QRQC

• Metodologia de rezolvare și raportarea problemelor prin QRQC

Descrierea problemei | Enunțarea problemei (Cum să definești corect efectul unei probleme?) | Specificarea problemei (folosind metoda IS – IS NOT)

• Acțiuni de izolare (containment)

Cum să păstrăm acțiunile de “containment” sub control? | Nivelurile de “containment”

• Analiza cauzei rădăcină

De ce a fost produs defectul? vs. De ce s-a livrat? | Folosirea diagramei Ishikawa (cauză – efect) pentru a identifica cauzele posibile| Folosirea metodologiei 5 Why pentru a identifica posibilele cauze | Folosirea tehnicii | Brainstorming pentru a identifica posibile cauze

• Confirmarea cauzei reale

Determinarea celei mai probabile cauze (Care cauză are cele mai rezonabile presupuneri?) | Verifică presupunerile, observă, experimentează sau rezolvă și monitorizează? | Cum putem demonstra relația cauză – efect | Când ar trebui luate acțiunile corective și cum vor putea fi verificate rezultatele?

• Implementare

Implementarea acțiunilor corective (Cum să validezi opțiunile de îmbunătățire corecte bazate pe următoarele criterii: eficiență, ușurință în implementare, costuri) | Care sunt metodele de urmărire a rezultatelor (follow-up) | Cum și de ce este nevoie să definim metode și acțiuni de prevenire

• Luarea deciziilor

Ingredientele de bază pentru luarea deciziilor | Cele trei tipuri de decizii | Ingredientele pentru luarea deciziilor bune | Capcane în luarea deciziilor | Ce ar trebui să faceți dacă luați o decizie proastă?

• Definirea deciziei necesare și dezvoltarea obiectivelor acesteia

Care este decizia pe care ar trebui să o luăm? | Care sunt rezultatele pe care le dorim, pe termen scurt și lung? | Ce tipuri de constrângeri avem?

• Generarea alternativelor și luarea deciziei

Cum generați și comparați alternative? | Cum analizați riscurile bazate pe analiza probabilitate – impact | Când luați decizia finală?